
螺杆压缩机常见故障的原因与排除方法
1.螺杆机组发生不正常振动的原因和处理办法?
答:(1)机组地脚螺栓未紧固或松动;旋紧地脚螺栓。
(2)压缩机轴和电动机轴错位或不同心;重新找正。
(3)管路振动引起机组振动加剧;加支撑点或改变支撑点。
(4)压缩机吸入过多的油或制冷剂液体;停机,盘车使液体排出压缩机。
(5)滑阀不能停在所要求的位置,而是在那里振动;检查油活塞、四通阀或增减载电磁 阀是否泄漏并修理。
(6)吸气腔真空度过高;开启吸气截止阀、检查吸气过滤器是否堵塞。
2.螺杆机组制冷能力不足的原因和处理办法?
答:(1)滑阀的位置不合适或其它故障(滑阀不能靠上固定端);检查指示器或角位移 传感器的位置,检修滑阀。
(2)吸气过滤器堵塞,吸气压力损失过大、使吸气压力下降,容积效率降低;拆下吸气 过滤网并清洗。
(3)机器发生不正常磨损,造成间隙过大;检查、调整或更换零件。
(4)吸气管路阻力损失过大、吸气压力比蒸发压力低得太多;检查吸气截止阀和吸气止 回阀,发现问题进行修理。
(5)高低压系统间泄漏;检查开车、停车旁通阀及回油阀,发现问题进行修理。
(6)喷油量不足,不能实现密封作用;检查油路、油泵、油过滤器,提高喷油量。
(7)排气压力远高于冷凝压力,容积效率下降;检查排气系统管路及阀门,清除排气系 统的阻力。如系统渗入空气应予排放。
3、螺杆机组在运转中出现不正常响声的原因和处理办法?
答:(1)转子齿槽内有杂物;检修转子及吸气过滤器。
(2)止推轴承损坏;更换止推轴承。
(3)主轴承磨损,转子与机体摩擦;检修、更换主轴承。
(4)滑阀偏斜;检修滑阀导向块及导向柱。
(5)运动部件连接处松动;拆开机器检修,加强放松措施。
4、排气温度或油温度过高的原因和处理办法?
答:(1)压缩比过大;检测吸、排气压力,降低压比。
(2)水冷油冷却器冷却效果下降;清洗油冷却器,降低水温或加大水量。
(3)液氨油冷却器供液不足;分析原因、增加供液量。
(4)吸入严重过热的蒸汽;增加供液量,加强吸气管路保温,检查旁通阀是否泄漏。
(5)喷油量不足;检查、分析原因,增加喷油量。
(6)系统渗入空气;应予排放,并检查空气渗入的原因,进行维修。
5、(螺杆机)排气温度或油温下降的原因和处理办法?
答:(1)吸入湿蒸气或液体制冷剂;减小向蒸发系统的供液量。
(2)连续无负荷运转;检查滑阀。
(3)排气压力异常低;减小供水量或减少冷凝器投入台数。
6、(螺杆机)滑阀动作不灵活或不动作的原因和处理办法?
答:(1)四通换向阀或电磁阀动作不灵活;检查四通换向阀或电磁阀线圈、接线。
(2)油管路系统有堵塞;检修。
(3)油活塞卡住或漏油;检修油活塞或更换密封圈。
(4)油压过低;检修及调整油压。
(5)滑阀或导向键卡住;检修。
7、螺杆压缩机机体温度过高的原因和处理办法?
答:(1)运动部件有不正常磨损;检修压缩机及更换损坏的零件。
(2)吸气严重过热;降低吸气过热度。
(3)旁通管路泄漏;检查开车、停车旁通阀是否泄漏。
(4)压缩比过大;检测吸、排气压力,降低压比。
8、压缩机及油泵轴封泄漏的原因和处理办法?
答:(1)轴封供油不足造成密封环损伤;检修、检查油路、调整油压。
(2)“O”型圈变形或损伤;更换。
(3)装配不良;拆检、修复。
(4)动静环接触不严密;拆下重新研磨。
(5)油有杂质磨损密封面、油中制冷剂液体过多;检查精油过滤器、保证供油温度。
9、油压过低的原因和处理办法?
答:(1)油压调节阀调节不当;重新调节油压调节阀。
(2)压缩机内部泄油量大;检查并修理。
(3)油温度过高;检查油冷却器,排除影响传热能力的因素。
(4)油质低劣、油量不足;换油、加油。
(5)油泵磨损或故障;检修。
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