如何根据高低压表指针判断故障点？！

 

A、高低压表判断制冷系统故障

 

一、制冷系统正常

 

 

 

R134a制冷剂空调系统压力正常范围：表读数：低压侧 0．15～0．25MPa；高压侧 1．37～1．57MPa。

R12制冷剂空调系统正常工作压力范围：表读数：低压侧 0．15～0．20MPa；高压侧 1．45～1．50MPa。

 

对于空调系统而言，正常的制冷系统参数如下：

（R22制冷剂）

 

（R410A制冷剂）

 

 

二、制冷系统中有湿气

 

 

 

1）、故障现象：工作期间，在低压侧压力有时正常，有时指示真空；高压侧压力指示正常，有时稍高；间歇性制冷，最后不制冷。

2）、故障原因：干燥剂吸湿能力达到饱和；制冷循环系统内在膨胀阀（或孔管）处结冰，阻滞了制冷剂的流动，导致不制冷；当冰融化后，系统又恢复到正常状态。

3）、故障诊断与排除：干燥剂处于饱和状态，更换储液干燥器或干燥剂。反复抽真空，排除系统中的水分，然后注入适当数量的新制冷剂。

 

三、缺制冷剂

 

 

 

1）、故障现象：高、低压侧的压力都偏低，从玻璃观察窗内看到有连续的气泡出现，高压管温热、低压管微冷。

2）、故障原因：制冷剂充注不足或系统某些部位发生渗漏。

3）、修复方法：（1）用测漏器检查是否漏气，根据需要予以修理（2）充人适量的制冷剂（3）连接压力表后，如压力示值接近0，可在漏气部位检修完毕后将制冷系统抽成真空

 

四、制冷剂循环不良

 

 

1）、故障现象：高压和低压侧压力都偏低；从储液干燥器到主机组的管路都结霜；制冷不足。

2）、故障原因：储液干燥器堵塞，阻滞了制冷剂的流动。

3）、故障诊断与排除：更换储液干燥器。

 

五、制冷剂不循环

 

 

1）、故障现象：低压侧压力指示真空，高压侧压力指示太低；膨胀阀或储液干燥器前后管路上有露水或结霜；不制冷或间歇制冷。

2）、故障原因：系统中有水分或污物阻滞了制冷剂的流动；膨胀阀感温包破裂导致阀门关闭，使制冷剂无法流动。

3）、故障诊断与排除：（1）检查热敏管、膨胀阀和EPR（蒸发器压力调节器）（2）用压缩空气清除膨胀阀内的污垢。如不能清除污垢，则应更换膨胀阀（3）更换储液罐（4）抽出空气，然后充入适量的制冷剂。如热敏管漏气，则更换膨胀阀

 

六、制冷剂过多或冷凝器散热不良

 

 

1）、故障现象：低压侧和高压厕压力均偏高；即使发动机转速快速升高或降低，通过观察窗也见不到气泡；制冷不足。

2）、故障原因：系统中制冷剂过量；冷凝器散热不良。

3）、故障诊断与排除：若制冷剂过量使制冷能力下降，应适当排放部分制冷剂；若冷凝器表面脏污或与散热器间夹有杂物、风扇电机存在故障导致冷凝器散热不良，应清洁冷凝器，检查风扇电机的运转情况。

 

七、系统中有空气

 

 

1）、故障现象：高压侧和低压侧压力都太高；低压管路发热；在储液器的观察窗内出现气泡；制冷效果不好。

2）、故障原因：由于抽真空作业时不彻底，使系统中残存部分空气。

3）、故障诊断与排除：彻底抽真空，重新充注适量新制冷剂；检查压缩机油是否变脏或不足，应更换或添加。

 

八、膨胀阀安装不正确或感温包有故障（开度不合适）

 

 

1）、故障现象：高压侧和低压侧压力都太高；在低压侧管路结霜或有大量露水；制冷不足。

 

2）、故障原因：膨胀阀存在故障或感温包安装不正确。

3）、故障诊断与排除：由于膨胀阀开度过大，导致向蒸发器高低压侧都流入过量制冷剂，应检查膨胀阀的工作情况以及膨胀阀上感温包的安装位置。

 

九、压缩机故障

 

 

1）、故障现象：低压侧压力太高；高压侧压力太低；无冷气吹出。

2）、故障原因：压缩机磨损严重，阀门渗漏或损坏。

3）、诊断与排除：拆检压缩机，视情修复或更换。

 

B、压焓图分析制冷系统故障点

 

 

1、高压压力上升

 

现象：

随着高压的上升，低压也有若干上升。使用毛细管的机器，有时低压会明显上升，这种场合下，过热度变小。排放气体温度也会变得相当高。过冷却度只有在充填制冷剂的场合下增大，在其他原因的场合下，则基本没有变化，反而有稍微减小的倾向。

原因（例）：

水冷机组：冷却水量不足、冷凝器的污染、制冷塔热交换不良

风冷机组：热交换器的污染、热风的短路

通用机组：制冷剂的过填充、制冷剂系统中混入空气

 

2、低压降低，过热压缩

 

现象：

由于这种场合下制冷剂的循环量减少，因此随着蒸发热量的减少，冷凝热量也减少，冷凝温度（压力）也有若干下降。吸入气体的温度上升，比容增大。排放气体的温度也相当程度地提高。过冷却度在制冷剂不足的场合下降低，在其他堵塞的场合下则增大。

原因（例）：

制冷剂不足（气体泄漏）、过滤器堵塞、膨胀阀或毛细管堵塞、膨胀阀工作不良

 

3、低压降低，湿压缩

现象：

由于这种场合下对蒸发器的热负荷减少了，因此随着蒸发温度（压力）的降低，冷凝温度（压力）也有若干下降。关于吸入气体，对于使用膨胀阀的机器，会产生湿蒸汽同过热蒸汽混合的现象，而使用毛细管的机器则形成湿空气。两者的比体积均增大。

原因（例）：

风量不足

冷水量不足

蒸发器的污染

制冷负荷的减少

 

4、低压上升，过热压缩

现象：

随着低压的上升，高压也有若干的上升。吸入气体的温度上升，比容减小。

排放气体温度升高。过冷却度减小。

原因：

制冷负荷的增加

机型选定错误（过小）

 

5、低压上升，湿压缩

现象：

使用膨胀阀的机器，有过冷却度减小的倾向。使用毛细管的机器，相反地过冷却度会增大。两者高压均上升。吸入气体的比容减小，温度则同标准运行基本相同。排放气体即使高压很高，温度也会少许降低。

原因（例）：

膨胀阀功能不良（感温元件装配不良）

制冷剂过填充（使用毛细管的机器）

 

6、低压上升，高压降低

现象：

吸入气体的温度上升相当高，比体积减小。排放气体温度上升也相当高。

压缩比较小，因此运行电流也减少。四路切换阀不良时，吸入气体及排放气体的温度均不会升高。

原因（例）：

压缩不良、四路切换阀不良、单向阀不良