螺杆空压机的油路体系密封十分紧密，正常情况下不会发生漏油缺点，可是，当保护不及时或工作过程中发生意外，均或许出现漏油。漏油的现象也有多种，一种是渗油，漏油很慢；一种是漏油，速度较快；另一种是喷油，几乎瞬间就喷完了。无论是哪种缺点均不可忽视。

    螺杆压缩机漏油缺点分三种：渗油、滴油和喷油，关于这三种情况要根据不同的现象做出不同的处理。所以，当你发现机器漏油时，不要急于修补，而应查清漏油原因，再进行修补。

   在渗油情况下，其原因假设不是设备由更凌乱的要素引起，而只是由于联接部分松动或紧固欠好或压力增大等要素引起，可以在停机状态下，将联接部位紧固一下即可。

    在滴油情况下，其处理方式和渗油根本相同，可以参照渗油的处理方法进行。可是，假设有深层次的原因，必定要根据深层次的原因把危险扫除后再进行处理。

    在喷油情况下，一般是由于螺杆空压机的油冷却器堵塞所致，处理这种缺点，其方法便是疏理油冷却器。其方法是先将油冷却器的芯子取出来，放在铁槽子里，将水加满，水中放入除垢剂，浸泡1～3天，然后将冷却器芯取出，用柔软的铜丝将冷却器芯里的水垢一根一根的疏通开。

    在将冷却器芯疏通的同时，对整个油路体系进行拾掇。其做法是将油路体系用管件与清洗泵车联接，构成一个自循环体系。咱们所用清洗泵车是一个一米多见方的铁箱体，装有能推动的小车轮子，可以将箱体安闲移动，用的时分推到螺杆空压机前。设有加压水泵，还有电加热器，将除垢剂倒入铁槽中的水中，开动水泵，除垢剂在油路体系开端循环，经过1～3天的浸泡，将油路体系的污垢拾掇洁净。